大隆礦“2007.4.27”機(jī)械事故案例分析
　　　2007年4月27日中午12時支護(hù)車間技術(shù)員厚××組織召開二班班前會，安排本班生產(chǎn)任務(wù)，由組長付××帶領(lǐng)高××、劉××二人加工支護(hù)用品，付××負(fù)責(zé)在小爐前燒料，劉××負(fù)責(zé)在壓力機(jī)前方續(xù)料，高××負(fù)責(zé)操作壓力機(jī)，當(dāng)工作至15時50分時，發(fā)現(xiàn)壓出速度慢，高××用左手伸到壓力機(jī)模具下方的頂出裝置處檢查，這時高××右手扶著壓力機(jī)操作片閥，由于誤動作，高××左手被擠傷。
　　　事故原因：
　　　1、傷者高××安全意識差，違章操作是這起事故的主要原因，檢查模具時壓力機(jī)應(yīng)停電、操作片閥歸零位，傷者嚴(yán)重違反了上述規(guī)定。
　　　2、聯(lián)保體成員沒有起到互相監(jiān)督、互相提醒、互相照顧的作用，沒有及時制止其違章作業(yè)。
　　　3、支護(hù)車間管理混亂，工作現(xiàn)場沒有懸掛操作規(guī)程，危險部位沒有安全防護(hù)裝置及安全警示標(biāo)志。
　　　防范措施：
　　　1、加強(qiáng)員工安全意識培育，提高自主保安能力及聯(lián)保體成員間的監(jiān)督、提醒、照顧的作用。
　　　2、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，工作現(xiàn)場明顯出懸掛操作規(guī)程，危險部位安設(shè)安全防護(hù)裝置并掛上安全警示標(biāo)志，起到警告提醒作用。