一、 事故概況及經過

2002年10月6日22:39時，某鋼鐵廠甲3號爐出鋼，當時氬水溫度為1635℃。吹氬后為1603℃，22:47時到連鑄，因鋼水溫度偏高，打包工向鋼包內加300kg廢冷坯后，測溫為1589℃。22:52時吊上回轉臺開大包，開澆后，鋼包內忽然噴濺鋼水，火紅的鋼水噴涌而出，濺在連鑄平臺，把當時正在操作的大包工、拉鋼工等三位工人嚴重燒傷，蹲在連鑄平臺搶修中包車輪的三位鉗工也被不同程度灼傷。

2、事故主要原因：

1.安全措施不落實。大包工盲目追求生產效益，抱著僥幸心態趕工期、趕產量，在鋼水未冷卻到額定溫度的情況下，擅自往爐內開包加料，原料溫度過高，導致鋼包爆炸，噴濺大量鋼水，所以嚴重違規操作是導致該起事故的直接原因。 　2.防護設施不完善。操作工的操作平臺完全裸露在外，沒有任何安全防護設施，事故發生后操作工在災難面前無處躲藏，被鋼水嚴重燒傷。事發第二天該操作臺才配置了鋼板防護罩。 　3.防范措施欠缺。現場生產和維修交叉進行，人員擁擠，安全治理混亂，事故發生后現場無人合理疏導，慌亂逃竄，加大了事故的嚴重性。