1、事故經過：
某機組熱態啟動，發現除氧器部位有劇烈振動，后確認振動部位是主凝結水至除氧器逆止門后管道，停運電泵、汽泵、凝泵后振動逐漸消失，后檢查發現主凝結水至除氧器本體法蘭結合面因振動泄漏。后啟動除氧器上水泵準備對除氧器和振動部位的管道進行冷卻發現振動仍然很劇烈，停止冷卻。
2、事故原因：
（1）機組停運后，除氧器上水調門自動關小，低加停運，凝結水溫下降(由運行時的137℃下降至35℃)，對凝結水管道進行了冷卻。
（2）停機后高輔至除氧器加熱門沒有關閉，除氧器內部的壓力逐漸上升至0.51MPa后除氧器內部的蒸汽漏入F型管道中，蒸汽在管道內急劇凝結，在管道內形成局部真空，真空越高，漏入的蒸汽越多，振動越劇烈。
3、防范措施：
（1）機組停運后，立即檢查關閉進入除氧器的所有加熱門，防止大量的蒸汽進入除氧器內部。
（2）修改高輔至除氧器加熱電動門邏輯：除氧器壓力＞0.15MPa或負荷＞10%強制關閉輔助蒸汽至除氧器加熱電動門。
（3）除氧器停止后，關閉#3高加正常疏水門、關閉連排至除氧器門、開啟除氧器排空門，有效降低除氧器內部的壓力。
?